补偿器系列中有各种各样的型号补偿器，当然不同种补偿器之间的结构架构不同，效果不同，使用场所不同，成本不同等等，今天我们就先来说说旋转补偿器与套筒补偿之间的不同。

1、先说说旋转补偿器的整体优点，技术上采用完全不同其他补偿器的非传统原理。压力和密封力两者结合的方式，组合成一个外圆密封结构。其中的密封材料，使用国内很先进的密封材料，理论上可以使用在整1000度温差中，即-200℃~800℃的环境中。本产品采用最为科学的密封结构，通过减少密封面及密封材料双重摩擦力下，可以保证10年内的材料不需要在重装。

2、给力的补偿空间，有效的对抗管道中热胀冷缩的情况，

3、旋转补偿器多是成对出现，并且有两种最为常用的安装配对方式（II型和Ω），Ω型的用在直管路线上， 两个补偿器一配合，双向的补偿可以达到1500mm，完全可以替代多个其他类的补偿器。

4、旋转补偿器在管路中运行时，对固定支架的作用可以减少到极小，另外自身也不会产生盲板力推力了，继而失稳和水锤的现象也就不存在了。

5、相比其他的补偿器，它的补偿能力有目共睹，无需布置太多补偿器点，安全上有所优化，一般城市地下管网建设，危险系数高，根据安装现场实践，旋转补偿器在一长距离管道输送中安装以后500m之类就不在需要另一个了。这样的话补偿器使用数量少，维修就很少，管道的泄露自然而然几率降到最小，整段管道上流体阻力小，压力损失也小，运行成本自然而然就降低了，根据统计整个工程可节约20%以上。

6、高温、高压环境中稳定性很好，经常会在450℃，压力在4.0Mpa左右的环境下使用，数年来依然使用良好，未出现任何问题。

7、超方便的维修方式，不需要停气，不需要停机就可以人力维修。

8、设计理念精巧，管网中的轴向位移或轴向推力较大，管网的结构需要重新调整时，就不用做大动作，利用补偿器组成立体管道结构，在较大的补偿量和稳定性上，可以根据管道的结构改变管道的走向。

9、可靠地安全性：在旋转补偿器投入市场之前，是经过检测，在本身额定压力的4倍系数（数值已属于破坏性）中，正常通过。如今，旋转补偿器已经在城市供热管中，发电，化工等行业投入使用。

在为各种环境，各种行业的管道设计中 补偿器的位置无疑也是非常需要考究的部分。像在蒸汽直埋式管道中，在设计中为了有效的减少管道的上固定支架的使用，就会布置“驻点”，简单点讲就是，直埋官道上连续的两个同型号补偿器之间管线的中点不设置固定点，管道受热后会膨胀，而后两个补偿器中间会有一个相对比较平衡的点，这个点就是驻点。理论上，该点两端会向两个方向均匀膨胀，就算有点差异也不会太大。但现实中，我厂经过数十年管道配件安装经验，发现并不像想象的那么完美，就拿其中一个例子来说，8年前的管道安装，按照上述的驻点方法，得到的结果就是，120mm型号的补偿器，一个压缩量为200mm，另一个倍拉伸50mm。导致其中一个补偿器被压坏。造成这种情况的原因有很多，两种同型号补偿器个体差异太大，管道材料分别不均匀，加工质量不过关，“驻点”两端的管道受力不平衡，偏差过大。最保守应该采用普通补偿器情况下。保证没两个固定支架的中间只有一个补偿器。